低密度聚乙烯的優點：可塑性好:低密度聚乙烯具有優異的可塑性能力，可用于制造塑料袋、瓶子等日常用品。耐沖擊性強:低密度聚乙烯聚合物鏈之間有較多的支鏈，因此材料更柔軟和膨脹，可吸收大部分沖擊和振動。因此，低密度聚乙烯制成的制品常常應用于防護、襯墊、填充材料等領域。防水耐腐蝕:低密度聚乙烯表面密結、不吸水，因此具有很好的防水性能和耐腐蝕性能。常用于生產水管、垃圾桶等特殊的環境資料。電絕緣性能優異:低密度聚乙烯具有優異的電絕緣性能，可用于制造電線、電纜、絕緣場合等應用。對環境友好:低密度聚乙烯制造過程中所需的原材料少，不含有危險物質，因此對環境的影響較小，可作為環保材料進行廣泛應用。因此低密度聚乙烯作為一種廣泛應用的熱塑性塑料，其在日常生活和各種行業的制造過程中具有重要的應用優點。本篇文章山東普創工業科技有限公司根據QB/T 1871-93標準為您提供低密度聚乙烯復合膜的氧氣透過率測試。
檢測儀器：
GTR-V3氣體（氧氣）透過率測試儀
測試要求：
GB/T 1038—2000塑料薄膜和薄片氣體透過性試驗方法（壓差法）
測試原理：
塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開,高壓室充有約10Pa的試驗氣體,低壓室的體積已知。試樣密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。
用測壓計測量低壓室內的壓力增量△p,可確定試驗氣體由高壓室透過膜(片)到低壓室的以時間為函數的氣體量,但應排除氣體透過速度隨時間而變化的初始階段。
氣體透過量和氣體透過系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤或打印在記錄紙上,也可按測定值經計算得到。
測試步驟：
1.按GB/T 6672測量試樣厚度,至少測量5點,取算術平均值。
2.‘在試驗臺上涂一層真空油脂,若油脂涂在空穴中的圓盤上,應仔細擦凈﹔若濾紙邊緣有油脂時,應更換濾紙(化學分析用濾紙,厚度0.2～0. 3 mm)。
3.關閉透氣室各針閥,開啟真空泵。
4.在試驗臺中的圓盤上放置濾紙后,放上經狀態調節的試樣。試樣應保持平整,不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開啟低壓室針閥,試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置О形圈,蓋好上蓋并緊固。
5.打開高壓室針閥及隔斷閥,開始抽真空直至27 Pa以下,并繼續脫氣3 h 以上,以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。
6.關閉隔斷閥,打開試驗氣瓶和氣源開關向高壓室充試驗氣體,高壓室的氣體壓力應在(1.0~1.1)×105Pa范圍內。壓力過高時,應開啟隔斷閥排出。
7.對攜帶運算器的儀器,應首先打開主機電源開關及計算機電源開關,通過鍵盤分別輸入各試驗臺樣品的名稱、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱等,準備試驗。
8.關閉高、低壓室排氣針閥,開始透氣試驗。
9.為剔除開始試驗時的非線性階段,應進行10 min 的預透氣試驗。隨后開始正式透氣試驗,記錄低壓室的壓力變化值△p和試驗時間t。
10.繼續試驗直到在相同的時間間隔內壓差的變化保持恒定,達到穩定透過。至少取3個連續時間間隔的壓差值,求其算術平均值,以此計算該試樣的氣體透過量及氣體透過率。
