針對ASTM D1434薄膜氣體透過率測試儀 ，今天我們推薦實用性比較廣的GTR-V3氣體透過率測試儀（壓差法），是一款專業用于薄膜、薄片等高分子材料進行透氣性能檢測研究的高自動化、高精度儀器，適合包裝生產及使用企業、研究院校、質檢機構進行材料檢測分析使用，是企業進行材料質量控制的儀器！
目前市場上氣體透過率測試儀分為壓差法和等壓庫倫法，分別為GTR系列及OTR系列。
檢測儀器：
GTR系列，是我們普創工業科技壓差法系列氣體滲透測試儀中的一款專業型全自動產品，其突出的材料研究能力與任意溫度下的數據擬合功能，使其在軟包裝研發領域以及生產領域具有著巨大的應用價值儀器可適用于各種薄膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的阻隔性測定。它的恒溫控制和濕度控制功能，以及比例、模糊兩種試驗過程判斷模式，大大減少了測試過程中人為因素帶來的誤差。整個儀器通過隨機附帶的標準膜可實現簡單快速的系統校準，并可通過增加下腔測試體積，實現對低阻隔材料的氣體透過率的測試，以及通過簡單改制實現易燃易爆等危險氣體的滲透率測試。專業的測試軟件擁有更人性話的操作界面，直觀的實時數據顯示及構圖功能，使用戶可同時監控三個測試腔的測試過程。試驗數據可進行EXCEL格式導出。
測試原理：
利用壓差法的原理設計，將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間，壓緊密封好，然后對整個系統抽真空，當達到要求的真空度后，關閉下腔，向高壓腔（上腔）充入一定的試驗氣體，并調節上腔壓力，保持試樣兩側形成恒定的氣壓梯度差，氣體在壓差梯度的作用下，由高壓側（上腔）向真空側（下腔）滲透。精確測量真空腔（下腔）的壓強變化，計算試樣的各項阻隔性參數。符合 GB1038、ASTM D1434 等標準。
測試過程：1 試樣的制備
l 測試試樣應無皺折、褶痕、針孔、污漬；
l 試樣應滿足所要求的最小尺寸，應方便裁樣及密封；
l 測試時應明確氣體的滲透方向；
l 試樣厚度應均勻。具體參照按照ISO 4593中的有關規定。
2 試樣前期處理
l 試樣的狀態調節按照GB/T 2918有關標準執行。
3 試樣裝夾
在放置試樣前，先在測試下腔的淺凹槽外側2毫米以外的區域涂抹適量的真空油脂（涂抹油脂量要適中），以保證系統的密封程度，涂抹一定要均勻，同時要避免涂抹區域內不能有雜物，以防造成對試樣的損壞。油脂涂抹完畢后，在圖示的淺凹槽區域放上直徑為65毫米的濾紙，然后將試樣放置線輕放在測試下腔上，使試樣和測試下腔緊密接觸，蓋上測試上腔，旋緊即可。
4 打開真空泵電源、運行軟件
5 設置軟件運行參數
軟件的運行參數也就是做試驗時所用到的參數。
6 點擊軟件“試驗"按鈕。
整個的測試過程無需人工干預。
7 試驗結束
試驗的最后結果將顯示在對應的結果顯示區中，其中包括各試驗腔的透氣量、滲透系數、溶解度系數、擴散系數。試驗結束后，數據采樣、畫圖等系統工作將會停止，等待客戶的下一步操作。
8 數據處理
試驗結束后的數據處理包括數據保存、原始數據再分析等操作。關于數據處理的操作請參考軟件部分的功能介紹。
9 關閉氣源
做完一次試驗后，短期內沒有試驗計劃的話，一定要及時將試驗氣體關閉，以防引起其它意外發生。
10 關閉電源
關閉氣源后，也要關閉電源。不但要關閉電源開關，還要將整個設備電源插頭與供電線路脫開，以防雷擊的破壞。
